行业动态

轴承噪声对轴承故障的影响

滚动体的冲击噪声及其控制方法：当较大尺寸的滚珠轴承或圆锥滚子轴承在纯径向载荷下低速运行时，作用在滚动体上的离心力相对较小。因此，位于卸载区的滚动元件可能会撞击保持架或滚道，从而产生噪音。然而，随着转速的增加，这种噪音消失了。控制滚动体冲击噪声的方法包括：适当减小径向间隙，使用结构合理、由柔性材料制成的保持架轴承。

轴承磨削噪声及其控制方法：磨削噪声是一种尖锐的金属摩擦声，在所有工作条件下都可能出现在圆柱滚子轴承中。它最常见于较大尺寸的油脂润滑轴承，更有可能发生在基础油变质的油脂中；它很少发生在油润滑轴承中。

首先，合理先进的结构设计对于延长圆锥滚子轴承的使用寿命至关重要。轴承的制造通常涉及多个加工阶段，包括锻造、热处理、车削、磨削和组装。每种加工方法的合理性、复杂性和稳定性也会影响轴承的使用寿命。其中，影响成品轴承质量的热处理和磨削工艺往往与轴承失效有更直接的关系。最近对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削过程与轴承表面质量之间存在密切关系。

轴承材料的冶金质量曾经是影响圆锥滚子轴承过早失效的主要因素。随着冶金技术的进步（如轴承钢的真空脱气），原材料的质量得到了提高。在轴承失效分析中，原材料质量所占的比例已大幅下降，但它仍然是轴承失效的主要因素之一。材料选择的适当性仍然是轴承失效分析中必须考虑的一个因素。

轴承失效分析的主要目的是根据广泛的背景信息、分析数据和失效模式，确定导致滚柱轴承失效的主要因素，从而提出有针对性的改进措施，延长轴承的使用寿命，防止突然过早失效。