轴承知识

轴承振动导致过早失效的主要因素

影响滚动轴承性能的因素主要是指安装和对准、操作和维护以及维修工作是否符合技术要求。根据轴承安装、运行、维护和维修的技术要求，必须对运行中的滚动轴承的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑状况进行监测和检查。如果发现任何异常，必须立即确定原因并进行调整以恢复正常运行。安装条件是影响轴承性能的主要因素之一。安装不当通常会改变轴承组件各部件之间的力分布，导致轴承在异常条件下运行，并导致过早失效。

内部因素主要指决定轴承质量的三个关键要素：结构设计、制造工艺和材料质量。因素1：安装不当（约占16%）

1.安装过程中用力过猛，如用锤子直接敲击圆锥滚子轴承，会对轴承造成严重损坏，是变形的主要原因。

2.安装不完整或错位，或未能将轴承完全固定在轴承座中，会导致圆锥滚子轴承间隙过紧。如果内圈和外圈未在同一旋转轴上对齐，则会导致错位。

建议：选择合适的或专门的轴承安装工具，并在安装后使用专用仪器验证配合情况。

二、润滑不足（约50%）

调查表明，润滑不足是轴承过早失效的主要原因之一。关键因素包括：未及时补充润滑油或油脂；润滑剂或油脂使用不足；润滑剂或润滑脂选择不当；以及不正确的润滑方法等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑脂，并采用适当的润滑方法。

III、 污染（约14%）

污染也会导致滚动轴承过早失效。污染是指沙子、灰尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：圆锥滚子轴承在使用前过早打开包装，导致污染；安装过程中工作环境肮脏，导致污染；轴承的肮脏操作环境，或工作介质的污染等。

建议：使用前不要打开轴承包装；保持清洁的安装环境，清洁使用的轴承；并增强轴承密封装置。

建议：选择合适的轴承类型，定期及时更换疲劳的轴承。

IV、 疲劳（约34%）

疲劳失效是轴承损坏的一种常见形式。疲劳失效的常见原因可能包括：轴承在过载下长期运行；未及时进行维护；维护不当；以及设备的老化。